beberesih industri tradisional boga rupa-rupa métode beberesih, lolobana nu meresihan ngagunakeun agén kimiawi jeung métode mékanis. Tapi beberesih laser Serat boga ciri non-grinding, non-kontak, pangaruh non-termal sarta cocog pikeun sagala rupa bahan. Éta dianggap solusi anu dipercaya sareng efektif ayeuna.
The husus-kakuatan tinggi laser pulsed pikeun beberesih laser boga kakuatan rata tinggi (200-2000W), tinggi énergi pulsa tunggal, kuadrat atawa buleud kaluaran titik homogenized, pamakéan merenah tur pamaliharaan, jsb Hal ieu dipaké dina perlakuan permukaan kapang, manufaktur mobil, industri shipbuilding, industri pétrokimia, jsb, pilihan idéal pikeun aplikasi industri kayaning ban karét manufacturing.Lasers bisa nyadiakeun beberesih-speed tinggi jeung préparasi permukaan di ampir kabéh industri. The low-pangropéa, prosés gampang otomatis bisa dipaké pikeun miceun minyak jeung gajih, strip cet atawa coatings, atawa ngaropéa tékstur permukaan, contona nambahkeun roughness pikeun ngaronjatkeun adhesion.
Carmanhaas nawiskeun sistem beberesih laser profésional. Solusi optik anu biasa dianggo: sinar laser nyeken permukaan kerja ngalangkungan galvanometer
Sistim jeung lénsa scan pikeun ngabersihan sakabéh beungeut kerja. Loba dipaké dina beberesih permukaan logam, sumber laser énergi husus ogé bisa dilarapkeun ka beberesih permukaan non-logam.
Komponén optik utamana kaasup modul collimation atanapi Beam expander, sistem galvanometer sarta lénsa scan F-THETA. Modul collimation ngarobah sinar laser diverging kana beam paralel (ngurangan sudut divergence), sistem galvanometer nyadar deflection beam na scanning, sarta lénsa scan F-Theta ngahontal fokus scanning beam seragam.
1. Énergi pulsa tunggal anu luhur, kakuatan puncak anu luhur;
2. Kualitas beam High, kacaangan tinggi jeung titik kaluaran homogenized;
3. output stabil High, konsistensi hadé;
4. Turunkeun lebar pulsa, ngirangan pangaruh akumulasi panas salami beberesih;
5. Taya bahan abrasive dipaké, kalawan euweuh masalah separation contaminant sarta pembuangan;
6. Taya pangleyur dipaké - prosés kimiawi-gratis tur ramah lingkungan;
7. Selektif spasial – meresihan ukur wewengkon diperlukeun, ngahemat waktu jeung waragad ku ignoring wewengkon nu teu masalah;
8. Prosés non-kontak pernah degrades dina kualitas;
9. Gampang prosés otomatis nu bisa nurunkeun biaya operasi ku ngaleungitkeun tanaga gawé bari méré konsistensi gede dina hasil.
| Bagian Pedaran | Panjang fokus (mm) | Lapang Scan (mm) | Jarak Gawé (mm) | Aperture Galvo (mm) | Kakuatan |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Catetan: *WC hartosna Scan Lens sareng sistem cooling cai
Pembersih laser nawiskeun sababaraha kaunggulan dibandingkeun pendekatan tradisional. Éta henteu ngalibetkeun pangleyur sareng teu aya bahan abrasive anu kedah diurus sareng dibuang. Dibandingkeun sareng prosés-prosés sanés anu kirang rinci, sareng prosés anu sering manual, beberesih laser tiasa dikontrol sareng tiasa diterapkeun ngan ka daérah khusus.
